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一、请确认电压规格及确实接好接地线.
二、请确认马达转向及循环油位高低.
三、请定期保养及定时换循环机油.
四、机台在没有安装模具时, 请勿上升加压, 以免造成机台损坏.
五、特别注意事项如下：
１、【温度设定】:依材料需求设定,设定时用测试温度计测模温并作适当校正.
２、【成型设定】:上停时间最佳值为0～0.3秒之间.
下停时间最佳值为0～0.3秒之间.
３、【排气距离设定】:视材料需求设定,最佳值为0.6～1.2秒之间.
４、【排气次数设定】:较薄产品1～2次,较厚(高)产品1～5次.
５、【压力设定】:较厚(高)产品建议使用高/低压设定,低压压力设定范围为30～50kg/cm²,高压压力设定视产品性质而定.
６、【二次排气设定】:a.因成型物之高度超过10mm以上,加硫过程中空气不易排出就必需使用二次排气,以加硫时间进行至50～80秒之间依而决定二次排气功能为最佳使用时间.
b.二次排气之设定制品条件必需是一次加硫成型物及较高之成型物才可设定二次排气,如果有辅助粒或色key多之物品不适设定二次排气,因辅助粒或色key已成型过再辅以辅助模配合成型.
７、【二次进料设定】:应用于较厚(高)或形状特异产品之需求设定.
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